Asynchronmotoren mit variabler Frequenz YJTKK355-2-280kW-10000V-IP54-IC666-IM B3

1. Serie und allgemeines Design

Der Motor gehört zur Baureihe der hochspannungsfrequenzgesteuerten Drehstrom-Asynchronmaschinen SimoYJTKK. Baunummer 355, 2-polig, Synchrondrehzahl 3000 U/min, Nennleistung 280 kW, Nennspannung 10 kV (10000 V), Frequenz 50 Hz, Betriebsart S1 (konstant).

2. Gehäuse, Abdeckungen und strukturelle Steifigkeit

Der Körper besteht aus hochfestem, dickem Stahlblech, das mit optimierten Versteifungen verschweißt ist. Das Design weist eine erhöhte Steifigkeit, Beständigkeit gegen Verformung, Vibration und Stoßbelastungen auf und hält wechselnden Belastungen bei hoher Beanspruchung und Hochfrequenzbetrieb stand. Das Gehäuse und die Abdeckungen werden einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um eine hohe Ausrichtungsgenauigkeit zu gewährleisten und Vibrationen und Geräusche zu reduzieren. Oben ist ein Luftkühler integriert (speziell für IC666). Das Design ist kompakt, robust, mit kurzem Wärmeableitungsweg und für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet.

3. Statorkern und Wicklung zur Frequenzregelung

Der Statorkern besteht aus hochwertigem, verlustarmen kaltgewalzten Siliziumstahl. Es wird durch Hochgeschwindigkeitsstanzen, Montage und starres Anziehen hergestellt und bietet geringe Verluste, geringe Erwärmung und einen hohen Wirkungsgrad. Die Wicklung besteht aus einem speziellen Koronadraht zur Frequenzregulierung, einem Isoliersystem der Klasse F (155 °C) mit Behandlung mittels Vakuum--Lackimprägnierung (VPI).

Die Isolierschicht ist gleichmäßig, langlebig und beständig gegen hochfrequente Oberschwingungen, Korona, Feuchtigkeit und Temperaturschocks. Die Heizungsregelung erfolgt nach Klasse B, was eine große Wärmereserve sowie eine erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer bietet.

Im Stator eingebaut6 PT100-Temperatursensoren(3 in der Wicklung, 1 im vorderen Lager, 1 im hinteren, 1 Reserve) für den Anschluss an das Temperaturkontrollsystem, Überhitzungsalarm und Schutz.

4. Kühlsystem IC666 (Luft--Zwangskühlung)

Das Design wird mit verwendetzwei unabhängige Lüftungskreisläufe:

Interner Kreislauf: Der interne Lüfter erzeugt eine Zwangsumwälzung und kühlt Stator und Wicklung direkt.

Externer Kreislauf: separater externer Lüfter + Luft-Luftkühler leitet die Wärme zwangsweise nach außen ab.

Die Kühlleistung ist unabhängig von der Motordrehzahl, wodurch das Problem mangelnder Kühlung und Überhitzung bei niedrigen Drehzahlen im Frequenzregelungsmodus vollständig gelöst wird.

5. Schutzgrad und Versiegelung

SchutzartIP54, völlig geschlossene Bauweise. Bietet vollständigen Schutz vor Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen. Geeignet für raue Industriebedingungen: Bergbau, Metallurgie, Chemie, Energie, Zementindustrie (hoher Staub, Luftfeuchtigkeit, leicht korrosive Umgebung).

6. Klemmenkasten und Hochspannungsisolierung

Es wird ein separater Hochspannungs-Klemmenkasten mit großem Innenraum, ausreichenden Isolationsabständen und zuverlässiger Abdichtung installiert. Die Verbindung ist sicher und bequem. Die internen Hochspannungsanschlüsse verfügen über eine verstärkte Isolierung, die beständig gegen Hochspannung, Oberschwingungen und Alterung ist. Kompatibel mit allen Arten inländischer und importierter Hochspannungs-Frequenzumrichter.

7. Montageausführung IM B3

Hergestellt in horizontaler Ausführung mit Montagefüßen. Die Abmessungen der Füße, die Höhe der Drehachse und die Abmessungen des Wellenvorsprungs entsprechen vollständig den IEC-Normen. Das Produkt ist äußerst vielseitig und vollständig austauschbar und gewährleistet eine stabile Installation und präzise Ausrichtung. Geeignet zum Antrieb von Ventilatoren, Pumpen, Kompressoren, Brechern, Förderbändern und anderen horizontal installierten Industrieanlagen.

1.Großer Frequenzregelbereich und hohe Energiespareffizienz

Der Motor wurde speziell für frequenzgesteuerte Hochspannungssysteme entwickelt und bietet eine sanfte Drehzahlregelung im Bereich von 5 bis 100 Hz mit hervorragenden konstanten Drehmomenteigenschaften. Es behält die volle Belastbarkeit bei niedrigen Frequenzen bei und arbeitet stabil bei hohen Geschwindigkeiten ohne Flussschwächung. Beim Betrieb mit variabler Belastung von Ventilatoren, Pumpen, Kompressoren und anderen Geräten beträgt die Gesamtenergieeinsparung 20–50 %. Die Produkte bringen greifbare wirtschaftliche Vorteile und entsprechen voll und ganz der „Double Carbon“-Strategie der Regierung sowie den Bedürfnissen der Unternehmen, die Betriebskosten zu senken.

2.Luft-Luftintensive Kühlung IC666 verhindert Überhitzungsprobleme bei niedrigen Geschwindigkeiten

Dank zweier unabhängiger Lüftungskreisläufe und eines externen Kühlgebläses überhitzt der Motor bei niedrigen Drehzahlen nicht und hält starken Belastungen stand. Im Vergleich zu den herkömmlichen Kühlsystemen IC411 und IC611 wird die Wärmeableitungskapazität um mehr als 50 % erhöht. Ein langfristiger Betrieb mit voller Leistung bei niedrigen Frequenzen ist gewährleistet; Der Anwendungsbereich ist viel größer als bei herkömmlichen frequenzgeregelten Motoren.

3.10-kV-Stromversorgung, minimale Systemverluste und wirtschaftlicher Betrieb

Bei gleicher Leistung liefert die 10-kV-Hochspannungsversorgung einen geringeren Betriebsstrom, reduziert Verluste in Stromnetzen und Spannungsabfälle. Es eignet sich ideal für Einrichtungen mit Fernstromversorgung, leistungsstarker Technologieausrüstung und Unternehmen mit begrenzten lokalen Stromversorgungsmöglichkeiten und kann die Kosten für Transformatoren, Kabelprodukte und Betriebsanforderungen erheblich senken.

4.Spezielle koronabeständige Isolierung für Frequenzumrichter verlängert die Lebensdauer

Zum Einsatz kommen koronabeständige Wickeldrähte, Technologie der Vakuum-Langzeitimprägnierung mit VPI-Lack und eine verstärkte Isolierstruktur. Diese Schaltung neutralisiert wirksam die Auswirkungen hochfrequenter Impulsspannungen und Oberschwingungen von Frequenzumrichtern und verhindert Teilentladungen, Alterung und Wicklungsausfälle. Die Lebensdauer beim Betrieb am Frequenzumrichter ist um mehr als 50 % höher als bei herkömmlichen Hochspannungsmotoren und gewährleistet so einen stabilen Langzeitbetrieb. Sechs integrierte PT100-Temperatursensoren sorgen zusammen mit einem hochentwickelten Schutzsystem für rechtzeitige Warnungen und intelligenten Schutz und verhindern so ungeplante Geräteausfallzeiten-aufgrund von Ausfällen.

5.Hohe strukturelle Steifigkeit, geringe Vibration und Geräuschentwicklung, reibungsloser Betrieb

Das geschweißte Stahlgehäuse, die hochpräzise dynamische Rotorauswuchtung und das optimierte elektromagnetische Design sorgen für Vibrations- und Geräuschpegel, die weit unter den gesetzlichen Standards liegen. Der Motor ist in der Lage, rund um die Uhr stabil zu arbeiten, reduziert die Häufigkeit von Störungen und verlängert die Lebensdauer sowohl des Elektromotors selbst als auch der zugehörigen Prozessausrüstung.

6.Hohe Beständigkeit gegenüber äußeren Bedingungen, geringe Ausfallrate und einfache Wartung

Der Schutzgrad IP54, verstärkte Dichtungselemente und eine Korrosionsschutzbehandlung ermöglichen den Langzeitbetrieb des Motors unter staubigen, feuchten Bedingungen und bei plötzlichen Temperaturschwankungen. Das Design ermöglicht die Schmierung der Lager ohne Demontage des Geräts, eine separate Wartung des externen Lüfters und einen bequemen Zugang zum Klemmenkasten. Dadurch können Sie die Wartungskosten minimieren und Ausfallzeiten der Geräte reduzieren.