Um den gesamten Produktionsprozess der Steuerung von Rotoren von Permanentmagnetmotoren zu regulieren und Qualitätsrisiken wie magnetische Anziehung, Stöße, Verschmutzung und andere Mängel während des Transports und der Lagerung wirksam zu verhindern, führten alle Teams der mechanischen Bearbeitungswerkstatt bei der Morgenbesprechung am 30. März eine gezielte Untersuchung des Dokuments „Regeln für den Transport und die Lagerung von Rotoren von Permanentmagnetmotoren“ (GY3-2851) durch. Die technischen Anforderungen wurden jedem primären Produktionsarbeitsplatz vollständig und mit hoher Genauigkeit mitgeteilt.
Auf dem Schulungsgelände untersuchten die Leiter aller Teams die wesentlichen Punkte der technischen Merkblätter im Detail und berücksichtigten dabei reale Produktionsbeispiele aus der Rotorfertigung. Die wichtigsten Themen wurden Schritt für Schritt erklärt: Schutz beim Transport von Kernen, Standards für die Installation von Magneten, Anforderungen an den Schutz bei der Pressenmontage, Management des Transports und der Lagerung von Fertigprodukten sowie Sicherheit beim Be--Entladen und Transportieren.
Alle technologischen Nuancen wurden berücksichtigt: Verlegung und Schutzbeschichtung von Paletten nach dem Zusammenbau einzelner Abschnitte des Kerns, Regeln für die Verwendung sauberer Werkzeuge beim Einbau von Magneten, Umwickeln offener Abschnitte der Welle mit Schaumstoff sowie die Lagerung fertiger Rotoren auf Spezialpaletten und deren Wiederverwendung. Jedes betriebliche Detail wurde detailliert und hervorgehoben, sodass die Mitarbeiter die aktuellen regulatorischen Anforderungen vollständig verstehen können.
Alle in einheitlicher Arbeitskleidung gekleideten Schulungsteilnehmer hörten dem Vortrag aufmerksam zu, machten sich ausführliche Notizen, tauschten Meinungen aus und diskutierten über Fragen, die im Arbeitsalltag auftauchen.
Die Mitarbeiter betonten, dass sie alle technologischen Vorgänge strikt nach den neuen Regeln durchführen, eine Qualitätskontrolle in allen Phasen der Rotorproduktion durchführen und Schäden an Produkten aufgrund von - unsachgemäßem Transport und Lagerung bereits in den frühen Phasen des Produktionsprozesses verhindern werden.
Durch diese Schulung wurde nicht nur das Bewusstsein für Prozesskonformität beim Personal in der Primärproduktion gestärkt, sondern auch die Produktqualität von Permanentmagnetmotoren in erster Linie zuverlässig gestärkt.
Zukünftig wird die Maschinenwerkstatt die Kontrollen und Inspektionen kontinuierlich verstärken, die vollständige und wirksame Umsetzung der Transport- und Lagervorschriften sicherstellen und eine stabile und qualitativ hochwertige Produktion im Unternehmen gewährleisten.
